1）在鼠籠條和端環(huán)整體連接處加強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度，避免轉(zhuǎn)子鼠籠條斷后翹起掃膛，利用制作合適尺寸的鋼環(huán)或無(wú)緯環(huán)氧玻璃絲帶及鋼線(xiàn)綁扎來(lái)增加轉(zhuǎn)子端部鼠籠條和端環(huán)的機(jī)械強(qiáng)度。對(duì)于轉(zhuǎn)子直徑較小，可以不扎鋼線(xiàn)或無(wú)緯玻璃絲帶，而用一個(gè)鋼環(huán)，包以絕緣，置于端頭，用玻璃絲帶扎牢，再浸漆烘干。
　　2）對(duì)于鼠籠條在鐵芯槽內(nèi)松動(dòng)的轉(zhuǎn)子，必須制作比原銅條尺寸略大的銅條來(lái)打進(jìn)槽孔，槽孔和銅條夾緊沒(méi)松動(dòng)、翹起。
　　3）避免電動(dòng)機(jī)超載、頻繁短時(shí)間開(kāi)啟，改善電動(dòng)機(jī)運(yùn)行工況，制定合適的運(yùn)行方式，保證電動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行。 高壓電動(dòng)機(jī)鼠籠轉(zhuǎn)子斷條技改工藝
　　1）更換斷裂的轉(zhuǎn)子銅條。如果銅條斷條或裂紋在槽內(nèi)，首先用銑床銑去端環(huán)上對(duì)應(yīng)孔洞內(nèi)的焊接部位，用與槽型匹配的鋼桿頂出斷裂的導(dǎo)條，仔細(xì)吹掃鐵心槽，檢查槽內(nèi)清潔無(wú)雜物。再以重新定制的銅條（尺寸略大一點(diǎn)） 打入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)。
　　2）籠條與端環(huán)焊接，釬焊前徹底清理焊接部位，打好45°坡涂上溶劑進(jìn)行施焊。為了減少內(nèi)應(yīng)力和保證強(qiáng)度，要低溫釬焊，且均勻加熱，當(dāng)溫度達(dá)到800℃時(shí)，用45%銀釬料銀焊條焊接，以減少接觸電阻；將銀焊條觸及接頭處，讓釬料溶化并逐漸填滿(mǎn)間隙，焊接4～5 個(gè)接頭后，轉(zhuǎn)180°后再焊接另一面的接頭，要交叉進(jìn)行焊接，以減少焊接后的殘余應(yīng)力。釬焊后，當(dāng)端環(huán)冷卻到180℃時(shí)，用10％的檸檬酸水溶液洗刷，并吹干。
　　3）防護(hù)環(huán)采用磁性鋼環(huán)，工藝要標(biāo)準(zhǔn)，采用熱套法裝入。厚度為2～3mm，厚度不得超過(guò)鐵心外圓。
　　4）無(wú)緯玻璃絲帶綁扎。用厚度為 0.17mm 寬度為 25 （或 15）mm無(wú)緯環(huán)氧玻璃絲帶綁扎。將轉(zhuǎn)子安放在綁扎機(jī)上，通過(guò)拉緊裝置將無(wú)緯玻璃絲帶拉至轉(zhuǎn)子，調(diào)整好合適的拉力及轉(zhuǎn)速，然后進(jìn)行纏繞綁扎，綁扎厚度不得超過(guò)轉(zhuǎn)子鐵心外圓。無(wú)緯玻璃絲帶浸漆烘干固化后，用小榔頭敲打可發(fā)出清脆的金屬聲為合格。用銼刀銼平箍環(huán)。
　　5）轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)。
　　轉(zhuǎn)子改造后的效果
　　1） 逐步改進(jìn)后轉(zhuǎn)子斷條故障情況見(jiàn)表。
　　2）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)改進(jìn)后，效果良好，運(yùn)行至今沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)鼠籠條斷條故障。
　　做好電動(dòng)機(jī)的定期檢查和維護(hù)工作，及時(shí)判斷故障原因，進(jìn)行相應(yīng)處理，是防止故障擴(kuò)大，保證電動(dòng)機(jī)安全運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命的有效措施。